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邁向“零碳未來(lái)” 金風(fēng)科技引領(lǐng)綠色低碳轉(zhuǎn)型

來(lái)源:生態(tài)中國(guó)網(wǎng) 時(shí)間:2022-12-15 10:53:31

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近年來(lái),我國(guó)出臺(tái)了一系列政策文件,積極推動(dòng)園區(qū)綠色低碳轉(zhuǎn)型,生態(tài)工業(yè)園區(qū)、低碳園區(qū)、低碳工業(yè)園區(qū)、零碳智慧園區(qū)等新概念、新模式層出不窮。

12月13日,記者走進(jìn)金風(fēng)科技新疆達(dá)坂城風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)基地零碳智能工廠(chǎng),工人們正在加班加點(diǎn)生產(chǎn)建設(shè),力保完成全年的生產(chǎn)目標(biāo)。

工人們加緊生產(chǎn)(央廣網(wǎng)發(fā) 馬迅 攝)

金風(fēng)科技達(dá)坂城零碳數(shù)字工廠(chǎng)副廠(chǎng)長(zhǎng)王鵬介紹,今年7月投產(chǎn)以來(lái),已完成70臺(tái)套機(jī)艙葉輪的整機(jī)裝配工作,截至目前,已完成95%的生產(chǎn)任務(wù),我們將及時(shí)將完工機(jī)組交付客戶(hù),以便全年目標(biāo)的達(dá)成。

隨著烏魯木齊市疫情防控形勢(shì)逐步好轉(zhuǎn),企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)一步加快。烏魯木齊市達(dá)坂城區(qū)政府與園區(qū)協(xié)作,打通了物流運(yùn)輸通道,保障了物料與整機(jī)的運(yùn)輸,協(xié)調(diào)疆內(nèi)供應(yīng)商,及時(shí)將物料運(yùn)輸至公司加緊生產(chǎn)?!澳壳?,我們每日至少可完成兩套機(jī)艙葉輪的整機(jī)裝備,有望在年底前完成全年目標(biāo),消除疫情對(duì)產(chǎn)量帶來(lái)的影響?!蓖貔i說(shuō)。

工人們加緊生產(chǎn)(央廣網(wǎng)發(fā) 馬迅 攝)

金風(fēng)科技積極響應(yīng)自治區(qū)黨委號(hào)召,落實(shí)自治區(qū)能源強(qiáng)區(qū)戰(zhàn)略,目前,除了達(dá)坂城產(chǎn)業(yè)基地零碳數(shù)字化工廠(chǎng)外,哈密、木壘、塔城、若羌四個(gè)地區(qū)的產(chǎn)業(yè)基地也正在建設(shè)中,預(yù)計(jì)明年將陸續(xù)投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。金風(fēng)科技不斷擴(kuò)大可再生能源的應(yīng)用場(chǎng)景和規(guī)模,推動(dòng)綠色低碳發(fā)展。未來(lái),金風(fēng)科技將繼續(xù)聚焦技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)風(fēng)電裝備,為推動(dòng)中國(guó)可再生能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

科技創(chuàng)造未來(lái),零碳打造碧水藍(lán)天,金風(fēng)科技在提供優(yōu)質(zhì)低碳能源的同時(shí),也把引導(dǎo)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型、低碳發(fā)展視為己任,提高風(fēng)電全產(chǎn)業(yè)鏈整體綠色制造水平,金風(fēng)科技新疆總公司品牌與公共關(guān)系部部長(zhǎng)陳鋒說(shuō):“金風(fēng)科技積極響應(yīng)國(guó)家‘3060’雙碳目標(biāo)戰(zhàn)略,從建設(shè)之初就采用綠色認(rèn)證的建筑材料,園區(qū)內(nèi)的一臺(tái)2000千瓦風(fēng)機(jī)、屋頂安裝的403千瓦建筑一體式光伏和2400千瓦時(shí)的儲(chǔ)能系統(tǒng)以及一套金風(fēng)自主研發(fā)的能效管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了在用能側(cè)、供能側(cè)和交易側(cè)減碳貫穿全過(guò)程的能源管理和碳排管理。整個(gè)園區(qū)綠電供給占比95%,降低15%至20%綜合用能成本,生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全流程碳中和?!?/p>


工人們加緊生產(chǎn)(央廣網(wǎng)發(fā) 馬迅 攝)

據(jù)了解,2023年金風(fēng)科技將持續(xù)采取精益與數(shù)據(jù)化相結(jié)合的方式,通過(guò)無(wú)人化、少人化、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的理念和應(yīng)用,減少無(wú)效勞動(dòng)、消除浪費(fèi);將整機(jī)裝配島式作業(yè)優(yōu)化為自動(dòng)化脈動(dòng)式生產(chǎn)線(xiàn),單部位生產(chǎn)節(jié)拍由8小時(shí)縮至3.5小時(shí),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍。讓面向未來(lái)的能源互聯(lián)網(wǎng)更加智慧、可靠、可負(fù)擔(dān)和可持續(xù),全面助力“碳中和”。


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