浙江嘉興，一直在激流勇進(jìn)的浪尖上。
攤開(kāi)制造業(yè)版圖，嘉興有亮點(diǎn)，也有短板——既有許多辨識(shí)度高的大企業(yè)，也有中流砥柱的中小企業(yè)，但如果放大到長(zhǎng)三角都市群，打造高能級(jí)產(chǎn)業(yè)基地還缺乏萬(wàn)億級(jí)支柱性行業(yè)加持；從成長(zhǎng)性來(lái)看，紡織服裝、化學(xué)化纖等傳統(tǒng)制造業(yè)占主導(dǎo)，高技術(shù)制造業(yè)相對(duì)較弱，去年高技術(shù)制造業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重僅為16.1%。
如何讓制造業(yè)更“綠”、更“聰明”？嘉興給出了自己的答題思路，找準(zhǔn)“數(shù)字賦能”和“節(jié)能降碳”兩大賽道，讓制造業(yè)“輕裝上陣”。
以綠色做“減法”
梳理浙江經(jīng)濟(jì)發(fā)展脈絡(luò)，會(huì)發(fā)現(xiàn)，浙江經(jīng)濟(jì)這趟高速行駛了20多年的列車(chē)，在進(jìn)入新世紀(jì)后，速度逐漸慢了下來(lái)。
缺地、缺電、缺水，浙江的諸多城市都面臨這樣一個(gè)窘境，嘉興也不例外。要素瓶頸讓發(fā)展難以為繼的警告，正在變成嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)。
留給嘉興制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)間不多了。
“天育物有時(shí)，地生財(cái)有限，而人之欲無(wú)極?！敝圃鞓I(yè)是浙江富民強(qiáng)省之本，建設(shè)先進(jìn)制造業(yè)基地是實(shí)施“八八戰(zhàn)略”題中之義。眼下，浙江正在實(shí)施新一輪制造業(yè)“騰籠換鳥(niǎo)、鳳凰涅槃”攻堅(jiān)行動(dòng)，嘉興也必須加快破題，擺脫“成長(zhǎng)的煩惱”。
做“減法”，就要減能耗、減排放、減成本。
嘉興擁有殷實(shí)的家底，正在著力打造1個(gè)全球性、3個(gè)全國(guó)性、5個(gè)長(zhǎng)三角區(qū)域性先進(jìn)制造業(yè)集群，很早就立下目標(biāo)：打造“長(zhǎng)三角核心區(qū)全球先進(jìn)制造業(yè)基地”。嘉興市制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型起步較早，無(wú)論是“機(jī)器換人”、智能化技改、“企業(yè)上云”，還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、“產(chǎn)業(yè)大腦 未來(lái)工廠(chǎng)”等工作，一直走在全省前列，但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
2021年，嘉興市17大傳統(tǒng)制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重為62.2%，傳統(tǒng)制造業(yè)既是嘉興特色產(chǎn)業(yè)，也是廣大居民就業(yè)增收、共同富裕的主渠道，但當(dāng)前，嘉興大部分制造業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)還處于自動(dòng)化為主、數(shù)字化為輔的階段，大量設(shè)備之間缺乏數(shù)據(jù)互聯(lián)和智能互動(dòng)，距離智能制造、綠色制造的水平還比較遠(yuǎn)，企業(yè)“兩化”改造提升的潛力還很大。
以綠色做“減法”，需要“先破后立”。
在嘉善縣，100天騰退977家企業(yè)，騰退連片土地超1000畝，曾經(jīng)“低散亂污”的紐扣行業(yè)如今搖身一變成為紐扣產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體。在此基礎(chǔ)上，嘉善今年繼續(xù)加碼，全力攻堅(jiān)落后用能減量退出，制定傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升2.0版實(shí)施方案。上半年，嘉善規(guī)上工業(yè)增加值增長(zhǎng)8.6%，能源消費(fèi)降低10.8%，單位增加值能耗降低17.8%，列全市第一。
以綠色做“減法”，也離不開(kāi)一種無(wú)需提醒的自覺(jué)。
嘉興首家“無(wú)廢工廠(chǎng)”——浙江新澳紡織公司為了測(cè)算1公斤紗線(xiàn)所涉及的碳排放，該公司統(tǒng)計(jì)范圍從牧場(chǎng)上一頭羊的“吃喝拉撒”，一直延伸到生產(chǎn)加工、染色甚至成衣環(huán)節(jié)，再將測(cè)算結(jié)果直觀(guān)體現(xiàn)在吊牌上，引導(dǎo)消費(fèi)者選擇更低碳的商品。
綠色，是一種資源，也是一種理念。在《中國(guó)制造2025》中，“綠色”作為一個(gè)關(guān)鍵詞出現(xiàn)了46次?！凹闻d制造”的這一抹綠意，還可以更加生機(jī)盎然。
以數(shù)字做“加法”
算好“減法”，還得要學(xué)會(huì)做“加法”。
當(dāng)下，無(wú)論從何種角度談?wù)撝圃鞓I(yè)的未來(lái)，都繞不開(kāi)“數(shù)字”。
不少城市已經(jīng)提前打樣。近年來(lái)，蘇州以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為抓手，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)。去年蘇州規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值首破4萬(wàn)億元大關(guān)，其中，新興產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值首次突破2萬(wàn)億元，占規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值比重54.0%，實(shí)現(xiàn)“老樹(shù)發(fā)新枝”。
以數(shù)字做“加法”，也從來(lái)不是盲目地相加。加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，立足產(chǎn)業(yè)根基，才能破題產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
多年來(lái)，嘉興堅(jiān)持“大中小微企業(yè)分類(lèi)兼顧”的工作思路，分層分類(lèi)打造區(qū)域級(jí)、行業(yè)級(jí)、企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)；鼓勵(lì)引導(dǎo)大型龍頭企業(yè)結(jié)合自身需求，加快建設(shè)企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，助力推進(jìn)未來(lái)工廠(chǎng)建設(shè)；鼓勵(lì)鏈主企業(yè)、第三方專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)瞄準(zhǔn)特定細(xì)分行業(yè)共性需求，加快建設(shè)行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)；鼓勵(lì)中小微企業(yè)上云上平臺(tái)，積極打造一批省級(jí)制造業(yè)“云上企業(yè)”。
目前，嘉興累計(jì)創(chuàng)建省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)66家、省級(jí)數(shù)字化服務(wù)商（工業(yè)信息工程服務(wù)機(jī)構(gòu)）28家，被評(píng)為全國(guó)首批服務(wù)型制造示范城市，累計(jì)認(rèn)定國(guó)家級(jí)服務(wù)型制造項(xiàng)目（平臺(tái)）7個(gè)、省級(jí)81個(gè)。
春江水暖鴨先知。企業(yè)作為最重要的市場(chǎng)主體，最先感知市場(chǎng)、產(chǎn)業(yè)等發(fā)生的變化，進(jìn)而刀刃向內(nèi)，下大力氣改變。
添“數(shù)字”，降成本，嘉興制造業(yè)企業(yè)正猛踩油門(mén)，加緊補(bǔ)上短板。
全球每7臺(tái)冰箱，就有1臺(tái)用加西貝拉壓縮機(jī)。作為嘉興“畝均論英雄”的英雄榜上的佼佼者，加西貝拉壓縮機(jī)有限公司今年通過(guò)設(shè)備更新，每10秒就能生產(chǎn)一只變頻電機(jī)定子，低能耗設(shè)備比原有設(shè)備節(jié)能30%以上。以MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）為核心的加西貝拉數(shù)字化工廠(chǎng)平臺(tái)，向上連接ERP等信息化系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控投入、產(chǎn)出、合格率、直通率等指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)工藝、流程、訂單等數(shù)據(jù)共享共通，提升整體柔性制造效率和數(shù)字化水平。
在不少嘉興企業(yè)家眼里，“產(chǎn)業(yè)沒(méi)有天花板，有天花板的是裹足不前的思維?！痹谥圃鞓I(yè)數(shù)字化改造賽道上，有的企業(yè)還在躊躇、觀(guān)望，而龍頭企業(yè)已跳出傳統(tǒng)路徑依賴(lài)，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能下一個(gè)十年。
在智能制造方面布局較早的新鳳鳴集團(tuán)，就專(zhuān)門(mén)剝離出智能化服務(wù)公司，從服務(wù)自己到服務(wù)整個(gè)行業(yè)，公司建成的“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，成為目前行業(yè)唯一的國(guó)家級(jí)智能制造標(biāo)桿企業(yè)。
數(shù)字化改造加速度，政府也得加服務(wù)，嘉興多方要素支撐服務(wù)“兩化”改造：
41支智造降碳“科技先鋒服務(wù)隊(duì)”，排摸“兩化”改造前期項(xiàng)目1028項(xiàng)；面向“兩化”改造項(xiàng)目定向推出“智造貸”“綠色貸”等專(zhuān)項(xiàng)貸，截至8月底，全市制造業(yè)中長(zhǎng)期貸款余額972.0億元，全市制造業(yè)綠色貸款余額比年初新增510.8億元；出臺(tái)有力度、有溫度的“兩化”改造新政十二條，今年以來(lái)，省市兩級(jí)“兩化”改造項(xiàng)目補(bǔ)助資金超1.9億元。
政策層面的利好也在不斷賦能。嘉興提出，要實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋，數(shù)字化改造“一縣一業(yè)一樣本”全覆蓋，而在近日公布的浙江省中小企業(yè)數(shù)字化改造試點(diǎn)名單中，嘉興5個(gè)縣（市）均榜上有名，其中海鹽、海寧被列入首批創(chuàng)建名單，嘉善、平湖、桐鄉(xiāng)被列入第二批創(chuàng)建培育名單。
借著這股東風(fēng)，嘉興制造業(yè)有望再攀高峰。
發(fā)展與綠色的雙平衡
對(duì)嘉興來(lái)說(shuō)，數(shù)字綠色低碳發(fā)展是當(dāng)下的硬核關(guān)鍵詞。制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，不是機(jī)械地理解為比重?cái)?shù)字的多少，更要關(guān)注的是制造業(yè)內(nèi)涵的提升所帶來(lái)的比重基本平衡。
市控?cái)嗝姊箢?lèi)及以上水體比例從19.2%上升到94%；全市空氣質(zhì)量?jī)?yōu)良天數(shù)提高8.5個(gè)百分點(diǎn)；PM2.5平均濃度下降35%；在全省率先實(shí)現(xiàn)生活垃圾“零增長(zhǎng)、零填埋、不出縣”……過(guò)去五年，嘉興持續(xù)擦亮綠色低碳循環(huán)城市金名片。
用更少“碳”辦更多“事”?！皟苫备脑欤耐兄@座城市以數(shù)字綠色低碳賦能高質(zhì)量發(fā)展的期待。
“兩化”改造等不起、慢不得，但也要有一套科學(xué)的方法去推動(dòng)。
嘉興市設(shè)立“兩化”改造工作領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)6個(gè)小組，同步建立縣級(jí)工作專(zhuān)班，編織橫向縱向工作網(wǎng)絡(luò)；同時(shí)，重點(diǎn)排摸有“兩化”改造意愿的龍頭企業(yè)、上市企業(yè)、重點(diǎn)用能用水企業(yè)和鏈主企業(yè)，梳理100家頭部企業(yè)計(jì)劃實(shí)施項(xiàng)目的具體方向。
你追我趕的氛圍，日漸濃厚。南湖區(qū)圍繞“政府引導(dǎo) 企業(yè)主導(dǎo) 機(jī)構(gòu)指導(dǎo)”的總體思路，以數(shù)字化咨詢(xún)?cè)\斷為切入點(diǎn)，組織優(yōu)秀信息服務(wù)商開(kāi)展上門(mén)問(wèn)診、開(kāi)出良方，已實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化診斷全覆蓋；每年排定企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)清單，為企業(yè)提供一對(duì)一指導(dǎo)，已實(shí)現(xiàn)65%的億元以上企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型；制定形成《制造業(yè)數(shù)字化診斷服務(wù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)45個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目落地。
為助力企業(yè)高效找準(zhǔn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑，南湖區(qū)今年又創(chuàng)新推出數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)平臺(tái)，將問(wèn)診服務(wù)從線(xiàn)下延伸至線(xiàn)上，集成問(wèn)診大廳、服務(wù)選配、標(biāo)桿示范等6大功能模塊，通過(guò)對(duì)180家中小企業(yè)的精準(zhǔn)畫(huà)像，挖掘企業(yè)需求并對(duì)癥下藥。
此外，海寧市制定《推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化綠色化（2022-2025）攻堅(jiān)行動(dòng)方案》；桐鄉(xiāng)設(shè)立80億元新經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)投資基金，助力企業(yè)“兩化”改造提升，完善市、省、國(guó)家三級(jí)綠色低碳工廠(chǎng)梯隊(duì)培育體系；海鹽縣打造“數(shù)智青蓮”未來(lái)工廠(chǎng)，重塑生豬全產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式。
找準(zhǔn)平衡點(diǎn)，成效顯而易見(jiàn)。巨石集團(tuán)在“兩化”為核心的技術(shù)之上打造的“未來(lái)工廠(chǎng)”，整條產(chǎn)業(yè)鏈增加值率達(dá)到63.5%，盈利能力提升50%；海寧佳力織染通過(guò)采用智慧能源管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行用能管理，包括使用了光伏、天然氣等清潔能源，綜合能耗降低25%、用電減少880萬(wàn)度、用煤減少2萬(wàn)噸；嘉興敏惠汽車(chē)零部件有限公司通過(guò)對(duì)電鍍產(chǎn)線(xiàn)改造，一年預(yù)計(jì)可節(jié)約用水約9萬(wàn)噸、節(jié)約電鍍材料成本約140萬(wàn)元、節(jié)約能耗費(fèi)用200萬(wàn)元......今年1-8月，嘉興啟動(dòng)實(shí)施948項(xiàng)“兩化”改造項(xiàng)目，節(jié)約用能14萬(wàn)噸標(biāo)煤，拉動(dòng)技術(shù)改造投資219.9億元，占全市技術(shù)改造投資比重達(dá)55.6%，有力支撐了技改投資增速穩(wěn)居全省前列。
從低谷反彈，展現(xiàn)的是發(fā)展韌性。今年以來(lái)，嘉興市制造業(yè)增加值占GDP比重始終保持全省第一，制造業(yè)投資增速始終保持在20%以上；1至8月，制造業(yè)實(shí)到外資10.7億美元，居全省第一。
“兩化改造”沒(méi)有完成時(shí)，只有進(jìn)行時(shí)。對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)而言，數(shù)字化改造和綠色化改造工作剛剛上了軌道、有了勢(shì)頭，但實(shí)現(xiàn)全方位、多角度、全鏈條改造升級(jí)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)性工程，需要靜下心來(lái)，分析自己所處的現(xiàn)狀，真正行動(dòng)起來(lái)。
發(fā)令槍響，嘉興唯有向前，借勢(shì)打響“嘉興智造”品牌，以產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，這是嘉興在強(qiáng)手環(huán)伺的長(zhǎng)三角區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的一次突圍機(jī)會(huì)。
