11月26日，記者從中國煤炭科工集團（以下簡稱中國煤科）獲悉，由中國煤科武漢設(shè)計院聯(lián)合總承包的全國最大智能化矸石充填系統(tǒng)，日前在陜煤集團小保當?shù)V業(yè)公司正式投運。該系統(tǒng)年處理矸石量可達200萬噸，采用全國最大型充填泵，最大泵送能力每小時400立方米，高濃度漿體管道水平輸送距離達8公里。
“這套系統(tǒng)創(chuàng)下了國內(nèi)矸石處理領(lǐng)域單體項目建設(shè)規(guī)模最大、單體項目矸石處置能力最高、高濃度矸石漿體單泵水平管道輸送距離最遠等多項第一?！?中國煤炭行業(yè)工程設(shè)計大師、中國煤科武漢設(shè)計院智慧礦山院院長辛德林介紹，系統(tǒng)投產(chǎn)達效后，每年將大幅度減少小保當?shù)V業(yè)公司污水處理、矸石外運、環(huán)境保護等相關(guān)成本。
辛德林介紹，無論從世界范圍還是國內(nèi)來看，煤礦矸石都是規(guī)模巨大的工業(yè)廢棄物之一，煤礦企業(yè)矸石處置需求較大。在系統(tǒng)研制過程中，中國煤科武漢設(shè)計院項目團隊積極發(fā)揮在煤礦設(shè)計建設(shè)、漿體長距離管道輸送等領(lǐng)域的核心技術(shù)優(yōu)勢，加快技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。最終，團隊攻克了高濃度、低成本和高滲透性能的充填材料制備及輸送難題，創(chuàng)新性地提出了分布式充填管網(wǎng)布置形式。
據(jù)了解，系統(tǒng)投運后，地面洗選矸石將經(jīng)過多級破碎、篩分，用低成本、低耗能、低排放的矸石制粉工藝，被制成特定級配的矸石粉料。此后，粉料經(jīng)過加水制成特定濃度的均質(zhì)漿液，充分攪拌形成均質(zhì)漿體，經(jīng)長距離充填管道輸送至采空區(qū)地表鉆孔進行注漿充填。該充填系統(tǒng)建成了智能一體化系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對矸石充填系統(tǒng)成套設(shè)備的一體化控制。系統(tǒng)的具體功能包括對各項關(guān)鍵數(shù)據(jù)的實時在線監(jiān)測，定時自動對成套設(shè)備進行健康評估，智能識別設(shè)備早期故障和異常狀態(tài)等，實現(xiàn)了充填系統(tǒng)的高效運行、智能運維、智慧管理。
“智能化矸石充填系統(tǒng)的正式投運，創(chuàng)建了地面不新增矸石的工程范例，降低了采空區(qū)地表沉陷對生態(tài)環(huán)境帶來的影響，有效控制了矸石處置系統(tǒng)投資成本及對地面空間的占用?！毙恋铝直硎?。（記者劉園園）
